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双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜

   日期:2019-06-29     浏览:246    评论:0    
核心提示:本标准修改采用ISO 15887:2003《塑料—薄膜和薄片—双向拉伸聚酞胺(尼龙)薄膜》。 为便于使用,本标准还作了下列编辑性修改: a)删除国际标准的前言; b)增加了资料性附录A和附录B,以指导使用。 本标准的附录A和附录B为资料性附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:佛山塑料集团股份有限公司、北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所。
双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜

本标准修改采用ISO 15887:2003《塑料—薄膜和薄片—双向拉伸聚酞胺(尼龙)薄膜》。
为便于使用,本标准还作了下列编辑性修改:
a)删除国际标准的前言;
b)增加了资料性附录A和附录B,以指导使用。
本标准的附录A和附录B为资料性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:佛山塑料集团股份有限公司、北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所。
中文名
双向拉伸聚酰胺(尼龙)薄膜
外文名
Biaxially oriented polyamide(nyoln)film
国标号
GB/T 20218-2006
发布日期
2006-03-10
实施日期
2006-10-01
纸    张
胶版纸
开    本
16
范围
本标准规定了双向拉伸聚酞胺(尼龙)薄膜的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚酞胺6树脂为主要原料,以平膜法经双向拉伸制得的聚酞胺(尼龙)薄膜(以下简称“薄膜”)。
引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 191一2000 包装储运图示标志
GB/T 1038一2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法
GB/T2410一1980 透明塑料透光率和雾度试验方法
GB/T 2828.1一2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2918一1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6672一2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673一2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T 10006一1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
GB/T 11999一1989 塑料 薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法
GB/T12027一2004 塑料 薄膜和薄片 加热尺寸变化率试验方法
GB/T 13022一1991 塑料 薄膜拉伸性能试验方法
GB/T 14216一1993 塑料 膜和片润湿张力试验方法
GB 16332 食品包装材料用尼龙成型品卫生标准 
要求
尺寸偏差
宽度偏差
宽度偏差为0,﹢4mm。
厚度极限偏差
厚度极限偏差为±10.0%。
平均厚度偏差
平均厚度偏差为士6.0%。
接头数目及每段长度
每卷薄膜接头个数应少于2个。
每段长度应大于1 000m。接头应牢固并有明显标志。
卫生性能
若薄膜用于直接与食品包装时,卫生性能应符合GB 1 6332的规定。
试验方法
取样方法
取样的膜卷包装应完好无损。在膜卷上至少去掉表面15层,沿膜卷的宽度切割取样约20层,作外观、尺寸偏差、物理机械性能及卫生性能测试。待测定的试样,需用防潮包装材料密封包装,防止受潮和受污染。
试样状态调节和试验的标准环境
按GB/T 2918-1998规定进行状态调节。温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,状态调节时间不少于4h,并在此条件下进行试验。
外观
在自然光或40W日光灯下对膜卷进行目测。膜卷端面不整齐度用精度为0.5mm的钢直尺测量。
厚度
按GB/T 6672-2001规定进行。取12层薄膜,取掉面、底两层进行叠加测厚。
宽度和长度
按GB/T 6673-200规定进行。
拉伸强度和断裂伸长率
按GB/T 13022-1991规定进行。试样采用长150mm、宽(15±0.1)mm的长条形,夹具间距离100mm,试验速度为(250±25)mm/min。
热收缩率
按GB/T 12027-2004的规定进行。试验条件为(160±2)℃,时间5min。
雾度
按GB/T 2410-1980的规定进行。
摩擦系数
按GB/T 1006-1988的规定进行。
耐撕裂力
按GB/T 11999-1989的规定进行。取40层试样叠合后进行试验,用所测结果除以40l即为该试样的耐撕裂力。
润湿张力·
按GB/T 1426-1983的规定进行。
氧气透过量
按GB/T 1038-2000的规定进行。
卫生性能
按GB 16332的规定进行。
检验规则
检验分类
出厂检验
出厂检验项目为第3章除氧气透过量和卫生性能外的全部项目。
型式检验
型式检验为第3章的全部项目。有下列情况之一时应进行型式检验:
a)新产品试制的定型鉴定;
b)正式生产后,如结构、原料、工艺有重大改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产时每半年进行一次检验;
d)产品长期停产半年后,恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
合格批的判定
合格项的判定
外观、尺寸偏差若有一项不合格,则该卷为不合格。
物理机械性能检验结果中有不合格项,应在原批中加倍取样,对不合格项进行复验,复验结果如仍不合格,则该项为不合格项。
卫生性能若有不合格项,则卫生性能不合格。
合格批的判定
外观及尺寸偏差按表3判定时,物理机械性能、卫生性能测试结果全部合格,则判该批合格。
标志、包装、运输、贮存
标志
产品应有合格证,并标注产品名称、执行标准、尺寸、质量、生产日期、检验章、厂名、厂址;箱外有怕雨、怕晒、易碎物品等标志,应符合GB/T 191-2000规定。
包装
每卷薄膜两端用发泡衬垫保护,并用防潮包装材料密封包装。两端用塑料塞头塞紧(如果远途运输,两端用夹板支承)装入纸箱内,用塑料带捆扎紧。
特殊包装由供需双方商定。
运输
运输时应小心轻放,防止机械碰撞和日晒雨淋。
贮存
薄膜应保存在干燥的库房内,妥善堆放,远离热源和腐蚀性介质,不能受阳光直接照射,贮存期自生产之日起为一年。
陈
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