香脆肠的加工流程及工艺参数

生产要求
灌装前按工艺规定半成品重量调试设备，并标称、核实、达到规定误差范围后方可生产。
不定时标称检查罐装产品重量和规定标准误差，发现偏差规定标准，应及时调整设备，确保定量准确。
打结与灌装时，将花肠挑出，不大使用。
每次保证半车上料，在料馅达到料斗底部时，方可再半车上料。暂时不用料馅应放在0~℃4的环境下存放。
灌肠机与料斗车内壁及时用刮板清理干净。
挂杆上架产品如不能及时入炉，应在0~℃的环境下存放，如存放时间不超过30分钟，可在15℃的环境下暂时存放。
肠体与车、架、杆之间分布均匀，留有缝隙，以便通风、通烟，上色均匀。
成熟工艺
工艺参数

工作要求
专人接受灌制半成品，经检验合格后，进行喷淋，以去处表面油污、杂质，喷淋后需将水控干方可入炉。
干燥炉连续使用可不用预热，否则需提前10min启动设备进行预热 ，保证炉内干燥，无积水、无异味。
将炉内热传感器插入肠体中心，以准确监测肠体中心温度。
时刻注意温度变化，以保证工艺规定的蒸煮温度一致。
在保证生产无问题的同时，应勤整理生产场地与工器具的卫生，并摆放整齐。
经蒸煮后的产品应迅速入炉烟熏火糖熏。入炉时注意产品与产品、产品与炉壁，杆与杆之间留有一定缝隙，以便通风通烟，上色一致。
沿循、糖熏时要掌握温度，撒糖和锯末方法得当，轻拿轻放，不得使灰尘上扬。炉内烟雾必须流通，定时排烟（潮气），时间15分钟一次。
达到烟熏要求时，往外拉盛锯末的铁盘力度要轻，以防灰尘上扬。
冷却、包装工序
烟熏完毕，将出炉后的产品推到二道炉风机口，进行肠体表面灰尘处理。
处理后的产品迅速推到冷却间冷却，冷却温度要求15℃以下，达到肠体中心温度25℃以下，肠体干燥、凉爽即可包装。
装袋要求：按规定要求进行修剪，盛放修剪产品的塑料筐经杀菌达到卫生标准要求后食用。装袋钱进行擦灰、标称，跳出不合格产品，允许重量误差±5g 。
使用经试验符合标准的包装袋，要求真空包装机运转良好，抽气时间45秒，真空度-0.1Mpa,热合2秒即可紧密。效果： 产品与薄膜紧密结合，无松动，无气泡、无烫伤，封口无皱褶现象，达到紧密一致。
车间温度要求15℃以下，每班进行二次臭氧空气杀菌处理。
二次灭菌工序
要求使用的杀菌盘活周转筐平整光滑、卫生、干净，杀菌盘无铁刺、油泥。
将热合封口后的产品均匀小心摆放与杀菌盘内，要求最多摆一层，袋体部分不得露出盘外。
灭菌要求
水温95℃，恒温10

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