配方
主面团：高筋面粉850g，糖粉150g，酵母9g，鸡蛋150g，奶粉50g，泡多源G2g，发酵奶油375克，保鲜剂10g
中种：高筋面粉：500g，糖100g，盐5g，酵母5g，改良剂2g，鸡蛋50g，乳化剂5g，水250g，发酵奶油75g，
表面装饰：糖粉150g，盐2g，鸡蛋100g，水450g，发酵奶油150，低粉130g，
制作工艺：
配料—搅拌—松弛—压面—成型—最后发酵—烘烤—冷却—包装或进一步加工。
配料：
1，根据公司确认的配方进行配料。为了达到食品GMP，HACCP标准和满足客户的要求，有些原料需要过筛以确保原料中没有异物。
2，配好的原料需标明原料名称，配制日期以及本批原料的批号，以便成品有问题时可以追踪。
搅拌：
1，使面包配方中的各种原料能充分混合均匀
2，使面粉充分水化形成面团，面筋扩展和面团保气。
3，搅拌使面包配方中的改良剂加快反应，有助于面团的发酵。
松弛：
1，搅拌后的面团韧性很强，需要松弛10-20分钟，使面团变得柔软些，便于下一个工序的操作。
2， 适当的面团松弛可以缩短最后发酵的时间。
压面：
1，面团松弛后进行压面至光滑、有光泽。
成型：
1，通过对面团的压面和排气使面团内部的气孔均匀，有利在面团在最后发酵阶段的持续稳定地产气。
2，通过对面团的一道或数道的压面和卷起把面团控制成理想大小和形状。
发酵：
1，使面团膨胀，使面包达到应有的体积。
2，发酵使面包带来好的风味
3，发酵使面包更松软，更有营养，更易消化。
烘烤：
1，烘烤的高温使面团中面筋凝结和淀粉胶化成为面包。
2，高温使面团在烤炉内有急涨，使面包体积更大。
3，烘烤可以使面包有很好的色泽（美拉德反应）和诱人的香味。
4，高温使得面团中的酶失活而活动停止，以免继续活动会影响面包的品质（例如，淀粉酶）。
冷却：
1， 面包出炉后需要冷却，否则无法包装（面包温度过高会在包装袋内产生大量的水气，使面包容易发霉）。
2， 一般面包的中心温度降到35度时面包可以包装
3，面包的冷却应当在网格上便于面包的四周同时冷却
4，面包的冷却间一般同烤炉区和其它的工序完全隔离，以保证面包不受污染。
包装：
1，可以保护面包中水分的挥发和风味的散发，以延长产品的保质期。
2，可以避免面包在运输或配送过程中的污染和碰撞。
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