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实用食品技术:红果酱制作方法

   日期:2019-08-06     浏览:185    评论:0    
核心提示:工艺流程红果挑选清选修割清洗软化打浆熬制装罐密封杀菌冷却擦罐入库制作方法1.挑选:将虫害果、霉烂果剔除,经修割后与好果掺在
工艺流程 红果→挑选→清选→修割→清洗→软化→打浆→熬制→装罐→密封→杀菌→冷却→擦罐→入库
制作方法 1.挑选:将虫害果、霉烂果剔除,经修割后与好果掺在一起使用。
2.清洗:用流动水清洗两次,去除污泥、果叶、杂草等杂质。
3.修割:用小刀或挖刀除去虫蛀、腐烂、干疤果等不合格的部分,尔后再清洗一次,去除虫屎和杂物。
4.软化:将洗净的红果倒入沸水锅中,使果肉煮至软烂。
5.打浆:已经软化的果子与少量的煮果子一起打浆,渣子再打一次。
6.化糖:将白砂糖化成78~80%的糖水,用纱布过滤。
7.熬酱:原辅料配比为:红果240千克,砂糖400千克;出酱790千克,固形物55~57%或60~%,佳多美H3.2千克。
8.浓缩:在真空浓缩锅中进行浓缩,真空度600毫米汞柱以上,胜利瓶装浓度达55.5~56.5%时,四旋瓶装浓度达60~62%时停止浓缩。加热至98℃以上,加热时不断搅拌,防止焦糊。
9.装罐:玻璃瓶刷洗干净,用蒸汽消毒3分钟以上方可装罐。每瓶装果酱为615克。
10.密封:瓶盖打字后沸水消毒1~2分钟。果酱装瓶后立即密封,封口时中心温度不低于75℃。
11.杀菌:密封后的罐头应尽快杀菌。杀菌公式是:5′~15′/100℃。
罐头杀菌后逐渐冷却到37℃左右,而后取出擦罐。
质量标准 1.感官指标:酱体呈棕红色,均匀一致;具有红果酱罐头应有的风味,无焦糊味及其它异味,果实去核,酱体呈胶粘状,不流散,无汁液的分泌和糖的结晶;不允许存在杂质。
12.理化指标:每罐净重610克,允许公差±3%,但每批平均不低于净重;可溶性固体物;胜利瓶装为55~57%,四旋瓶装为60~62%(以折光计);重金属含量,在每千克制品中,锡不超过200毫克,铜不超过10毫克,铅不超过2毫克。
13.微生物指标:要求无致病菌及因微生物引起的腐败征象。
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标签: 红果酱 佳多美H
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