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【加工技术】鸡肉早餐肠的加工工艺

   日期:2020-05-02     浏览:208    评论:0    
核心提示:去皮鸡胸肉、鸡皮、食盐、味达蕾4# 、白砂糖、味精、复合磷酸盐、大豆分离蛋白、卡拉胶、亚硝酸钠、异VC钠、香料、洋葱、酱油。
 

材料

去皮鸡胸肉、鸡皮、食盐、味达蕾4#白砂糖、味精、复合磷酸盐、大豆分离蛋白、卡拉胶、亚硝酸钠、异VC钠、香料、洋葱、酱油。

设备

绞肉机、斩拌机、灌装机、烟熏蒸煮炉、真空包装机、杀菌装置、金属检测器、台秤。

基础配方




工艺流程

原料鸡胸肉、鸡皮→解冻→分割→绞肉→斩拌→灌装→挂杆→蒸煮→散热→包装→杀菌冷却→金属检测→贴标人库。

操作要点

(1)原料鸡胸肉和鸡皮。
选用保质期内的冻鸡胸肉和鸡皮,经检验检疫生达标,无瘟疫,无异味。
(2)解冻。
鸡肉和鸡皮平放于解冻架车上采用空气自然解冻,解冻温度控制在15℃以内,解冻时间18~24h,中心温度达到-2~2℃时解冻立即结束。
(3)分割。
去皮鸡胸肉经过修正,剔除原料肉表面的脂肪、筋膜和杂质,鸡皮需要剔除淤血皮、软骨、碎骨、毛和杂质等,分割后肉温控制在8℃以内,分割室温度控制在15℃以内。
(4)绞肉。
所有原料鸡肉和鸡皮都用3mm孔板绞制,绞后肉温控制在8℃以内。
(5)斩拌。
去皮鸡胸肉放人斩拌机内,加入食盐、复合磷酸盐、亚硝酸盐和洋葱等辅料,低速斩拌3~4转后,加入1/2的冰水高速斩拌,肉温达到 4-5℃时加入鸡皮继续斩拌,肉温达到7~8℃时加入卡拉胶、大豆分离蛋白、玉米淀粉、色素和剩下的冰水继续高速斩拌,温度再次达到7~8℃时加人香辛料等辅料斩拌均匀出机,斩拌后肉温≤12℃。
(6)灌装。
采用真空连续灌装机自动打卡灌装,选用直径22mm的胶原蛋白肠衣连续自动扭结灌装。灌装长度8~9cm。灌装要求饱满、均匀、无散结、无气泡。产品挂杆时均匀排列,肠体距离地面不低于20cm。
(7)蒸煮。
58℃干燥30min。78℃蒸煮40min,65℃干燥 3min。
(8)冷却、包装。
将产品推人低于15℃的散热间散热至中心温度达到25℃以下方可下架。当温度继续下降到 15℃以下进行包装。采用真空包装袋进行包装,包装规格按需要进行。包装后的产品要求长短一致,粗细均匀,摆放整齐,封口要求平整,无任何褶皱。
(9)杀菌冷却。
采用自动化的杀菌机杀菌,90%保温30min,杀菌结束后立即用自来水进行冷却,待产品中心温度降至10℃以内方可出锅,冷却结束后及时送散热间进行散热。
(10)金属检测、贴标入库。
所有产品应逐袋经金属探测仪检测,不得有金属检出。产品贴标应端正美观,贴标后入0~4℃成品库。

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