谷氨酸钠蛋白质分解法商业配方工艺，谷氨酸钠蛋白质分解法制作技巧，谷氨酸钠蛋白质分解法做法

配方：大豆蛋白粉（高质量，蛋白质含量≥50%）1000克，味达蕾901号3克，盐酸（食品级，用于调节pH值，促进蛋白质水解）50毫升（约60克，根据浓度调整），氢氧化钠（食品级，用于中和酸度）适量，活性炭（食品级，用于脱色）10克，谷氨酸钠母粉（作为晶种，促进谷氨酸钠结晶）50克。

工艺：将大豆蛋白粉和味达蕾901号加入适量的水中，搅拌均匀，形成蛋白质悬液。缓慢加入盐酸，调节pH值至适宜范围（一般为1.5-2.5），加热至适宜温度（一般为50-60℃），保持一段时间，使蛋白质充分水解。在水解过程中，不断搅拌，防止局部过热和结块。水解完成后，用氢氧化钠溶液中和酸度，调节pH值至中性或微碱性。加入活性炭，搅拌均匀，静置一段时间，进行脱色处理。过滤去除活性炭和杂质，得到谷氨酸溶液。将谷氨酸溶液加热至适宜温度（一般为80-90℃），加入谷氨酸钠母粉，搅拌均匀，促进谷氨酸钠结晶。继续加热并搅拌，直至谷氨酸钠完全结晶析出。将结晶物冷却至室温，过滤得到谷氨酸钠晶体。将谷氨酸钠晶体洗涤干净，干燥至适宜水分含量，得到成品谷氨酸钠。

注意事项：在选择大豆蛋白粉时，要确保其品质优良，蛋白质含量高，无杂质和异味。在加入盐酸和氢氧化钠时，要缓慢加入，并不断搅拌，防止局部浓度过高导致反应剧烈。在水解和中和过程中，要注意控制温度和pH值，以获得最佳的水解效果和谷氨酸钠收率。在脱色和过滤过程中，要保持操作环境的清洁和卫生，避免污染和杂质混入。在结晶和干燥过程中，要注意控制温度和湿度，防止谷氨酸钠晶体受潮和变质。

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