哈密瓜晶的配方

哈密瓜晶             

配方           

砂糖  100kg     佳多美G    1.3kg

哈密瓜香精    1kg    佳多美D    0.3kg

乳浊剂  适量      

工艺流程             

果味晶的品种虽多，  但基本工艺流程相同大致工艺流程如下： 

原料处理→配料―混合→造粒→干燥→破碎→筛分→包装    

操作要点             

（1）原料处理 果味固体饮料的原料多是市场上购买的，为保证产品质量和卫生，购买时必须严格按质量标准，在配料前要加以适当处理，如砂糖要经粉碎机粉碎成糖粉；明胶等增稠剂要用水化开。总的要求是各种原料的含水量要尽量小。

（2）配料配料是决定饮料风味的关键，对其品种、数量以及添加的顺序都应认真考 虑，并进行必要的试验，以期得到最佳的工艺参数和配方。配料的基本程序是这样的：取 一配料桶，先倒入糖粉，再倒入増稠剂溶液及少量水，然后加入其他配料，如有机酸、维 生素、氨基酸、色素、香精等。

（3）     混合将配料后的物料移入混合机进行充分搅拌，使其均匀混合。混合机中常采 用螺旋桨进行搅拌，其转速一般为20〜30r/min。混合机中装料不要过多，一般为容器容 积的60%〜70%。

（4）     造粒将混合均匀的物料移入造粒机中进行造粒。造粒机的形式较多，主要有旋 转式、圆筒式、摇摆式等。一般以摇摆式用得较多。制好的湿粒用10〜12目筛网过筛。

（5）     干燥造粒后的晶粒含水量高，需进行干燥。常用的干燥方法有常压干燥、真空 干燥、沸腾干燥等。常压干燥是将湿粒平摊于烘盘中，厚度为1.5〜2cm,把烘盘送入烘 房，温度为70〜80P，真空干燥是将湿粒置于真空干燥箱中，真空度为80〜98kPa,使其 加速干燥；沸腾干燥是利用电加热器做热源，通过鼓风机将空气加热到60〜700,在强 大热气流作用下，物料颗粒被气流吹起成悬浮态，粒子在气流中作上下、左右、前后运 动，从而充分地进行热交换，使物料得以迅速干燥。对干燥总的要求是含水量在5% 以内。

（6）     破碎、筛分 干燥后的物料有时会发生板结，需再次进行破碎处理°破碎后用筛 分机按晶粒大小分级，然后进行包装。

产品特点

果味饮料晶的品种随所添加的相应名称的色素、香精而变化，品种很多，但风味 酷似。

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