生面团制作流程
添加改良剂和酵母的程序:在远离搅拌机的位置完全打开或拆开原料包装。将酵母加入面粉中,避免和改良剂与盐巴接触将所有包装纸,空袋丢入有盖垃圾桶中。注意:此阶段的风险为最高,确保酵母与盐巴与改良剂分开倒入搅拌缸,若忽略此程序,盐巴会杀死酵母导致生面团无法充足发酵。
生面团制作方法分为:中种搅拌法与直接搅拌法
一、中种搅拌
中种法是将配方的面粉及配置材料,分作前后两段搅拌的方法,中种发酵法前段的材料是将配方中的面粉量分为前后两段,前段的面粉量通常介于 50~90%之间,后段的面粉量则在 50-10%之间。
特点:使用中种法在正常的发酵情况下,能够使面包体积膨大,组织细密柔软,发酵香味浓郁,富于弹性,保持性良好。
二、直接搅拌
直接法是将配方中的材料以先后次序放入搅拌缸中,搅拌成面团后直接进行完成发酵的方法。特点:直接法是目前较为普遍使用的方法,直接法可以缩短发酵时间及减轻面团发酵时的损耗,而且还具有在操作上简便、迅速、快捷的特点。
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面包的生产流程
关键控制点:
1、打好面的程度能让手拉出一层透明薄膜,用探针温度计来测面团温度,面团理想温度 26-28℃。
2、最后发酵的温度,应维持在 32~38℃之间,若温度过高,面团内外的发酵速度不同,烤好后的面包失去原有的风味,严重时,会破坏面包的造型,体积小而扁。若温度较低,则发酵速度缓慢,发酵时间拖长,内部形成大而不规则的孔洞,造成面包品质不良。
3、最后发酵的相对湿度应维持在 80-85%之间。湿度太低,面包表面形成一层干皮,烤出的面包体积小,表皮硬、组织粗糙。若湿度高,烤好的面包表面容易形成气泡,韧性较大,不够光泽。
4、最后发酵的时间的长短因面包的体积、性质的不同而有所不同,最后发酵的时间过长,烤好的面包表皮苍白,内部颗粒粗糙,组织不良,贮存时间短。且因发酵时间过久,严重时,会有严重的酸味。若发酵不足,会造成面包的体积小,表皮坚硬而呈红褐色,边缘会有烧焦的现象。
5、面包通常采用通风冷却的方法,冷却环境的温度为 22℃-26℃,相对湿度为 75%,空气流为 180-240 米/分钟
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