成品规格
色泽金黄或淡黄，纤维松软，绒长粒少，回味鲜美。无杂质，无焦斑，水分不超过20％，脂肪不超过8％，含蛋白质38％～40％。
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加工工艺
1.原料整修：采用猪前后腿肉。先斩去脚圈，去皮，去骨，修尽膘油、伤肉、油膜等，切成约l～1.5千克重的肉块。天热时原料整修要加冰块降温，以防变质。
3.煮烧：每锅精瘦肉90千克，加姜250克(布袋包扎)，加水至满。用蒸汽加热，在数分钟内煮沸。撇尽油沫，肉块翻动一次，放下铁压篱，盖紧锅盖，煮烧 2.5小时左右。起锅前应将油筋和浮油撇净。肉质不能煮烧过烂，否则将使成品绒丝短碎，应掌握酥中带硬为佳。
4.撇油：将煮后肉块入锅 (双层不锈钢釜)后，加原汤约23千克(即三桶 )及红 、白酱油共12.5千克，边煮烧边剔清筋腱，撇净油脂，油脂撇完后，肉块会自然松散。当肉汤蒸发至约15千克时，便可加入高粱酒，至汤清油尽时，调节蒸汽收汤，连续翻炒45分钟左右，加入白糖、味精。再炒15分钟起锅，历时共约3小时左右。
5.炒松：肉松内由于糖份较多，容易塌底起焦，所以火力应先小后旺，至起锅前再调小火 ，确保成品质量。炒松分人工和机炒两种。这里先用人工炒松，将撇油后的肉胚放人炒松锅内，用小火炒 45分钟左右，如发现塌底起焦现象时，应及时起锅，将锅底的锅巴铲清，并用水洗净后，方可继续炒松。炒至肉质略干后，转入炒松机内继续炒松，约炒15分钟至水分约为18％时止。
6.擦松：炒好的肉松转入擦松机内擦松，一般只擦一遍，使肌肉纤维成绒丝松软状态即可。
7.跳松：利用机器跳动，将肉松从跳松机上面跳出，而肉粒则从下面落人盛器中，使肉松与肉粒分开。
8.拣松：将肉松中的焦块，不成松的肉块、粉粒等拣出，提高成品品质。拣松应在包装车间进行。跳松后的肉松盛于凉松容器内，送入包装车间的木架上凉松。肉松凉透后便可拣松。拣松时操作人员应先洗手消毒，然后更衣换鞋，戴好口罩、工作帽、手套后，方可进入包装间拣松。拣松时应防止肉松散落地面和受到污染 。
9.包装贮存：成品经检验合格后进行包装。内包装有塑料袋装、瓶装 、马口铁听装及散装 四种。重量有250克 、500克、l千克、5千克和l0千克等。称重要准确，包装要密封。外套纸箱或木箱，贮存于干燥 阴凉的仓库内为妥。
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