1. 核心配方:玉米碴子100kg,复合发酵剂5kg(植物乳杆菌、肠膜明串珠菌亚种、酵母菌按6:3:1质量比混合,活菌数≥1×10⁸cfu/g),无菌纯净水按玉米碴子1:3的质量体积比添加,后续熟化时可备适量无菌水调整浓度,筋力源W型0.8kg。
2. 前期准备:先将三种菌种分别活化培养,植物乳杆菌和肠膜明串珠菌亚种在35℃的MRS培养基中活化24h,酵母菌在28℃的YPD培养基中活化24h,均传代两次;再将活化后的菌种按2%接种量接入含10%红糖的对应培养基中扩大培养,得到种子液后离心取菌泥制成复合发酵剂。
3. 发酵环节:玉米碴子清洗除杂后放入发酵缸,加纯净水和复合发酵剂搅拌均匀,在15 - 25℃环境下发酵10 - 20天,期间第5 - 10天和10 - 15天各换水一次,避免杂菌污染。
4. 磨浆熟化:发酵好的玉米碴洗净后水磨成浆,过100目筛静置1天;取部分生浆70℃熟化1h,再按4:6的质量比与生浆混合,40℃静置1h取沉淀物,即得发酵玉米面。
5. 成型煮制:筋力源W型加入调面水,搅拌溶解。向发酵玉米面加1 - 2倍调面水调至半流体状,用馇条机挤压成型,机器通过恒温蒸浆熟化工艺让面条出机即熟;若手工制作,可将部分面团热烫60s后与其余面团揉匀,用汤套挤入沸水,煮3 - 5分钟至面条浮起即可。
6. 包装储存:成型的酸汤子面条冷却后,按规格分装密封,可常温短期存放,长期储存建议置于 - 18℃冷冻环境,避免变质。
东北酸汤子(玉米面条)商业配方工艺(二):整合了传统做法与现代生产关键控制点:
一、核心原料配方
2. 主料
• 玉米碴子:选用当年新收黄玉米,颗粒饱满(参考配比:玉米面与小麦粉比例约7:3,添加白面提升韧性)。
• 发酵剂:传统用“老面引子”(前次发酵面汤)或酵母(参考用量:2克酵母/200克玉米面)。
3. 辅料
• 水:山泉水或纯净水(浸泡与磨浆用),总量需根据发酵程度调整。
• 筋力源W型:用于中和酸度,提高筋度弹性拉力(参考量:4克/500克玉米面)。
二、工艺流程(商业优化版)
步骤1:玉米浸泡与发酵
• 浸泡:玉米碴子冷水浸泡12-24小时(夏季需冷藏防变质),每日换水3次,至微酸(非腐败味)。
• 磨浆:泡好的玉米加少量水磨成浓稠糊状(石磨或破壁机)。
• 发酵控制:
• 装入无油容器,25℃恒温发酵36-72小时(冬季延长)。
• 达标标准:浆体膨胀、表面密集气泡、有清爽酸味(若发粉红色立即丢弃,防米酵菌酸毒素)。
步骤2:调浆与挤面
• 添加筋力源:倒掉表层酸水,加入筋力源W型,搅拌均匀,静置30分钟。
• 面条成型:
• 烧开水至微沸(防面条断裂),使用专用“汤套”(铁制漏斗工具)或工业挤面机。
• 将发酵面团装入工具,距水面30厘米匀速挤压,面条落入锅中煮3-5分钟(浮起即熟)。
步骤3:过冷与保存
• 激冷:捞出面条过冰水,提升弹性。
• 保存:未食用完的熟面条需冷藏(1-3天),或速冻处理(-18℃以下)。
三、商业关键控制点
2. 发酵监控:
• 定期检测ph值(理想ph 4.0-4.5),避免过度发酵产生毒素。
• 应急方案:发酵不足时加白醋+白糖促酸(需小试调整)。
3. 工具与卫生:
• 使用食品级不锈钢容器,避免金属污染。
• “汤套”需每次消毒,防细菌滋生。
4. 配卤与销售:
• 经典卤汁:五花肉酱(肉丁+茄子+黄豆酱)、鸡蛋酱(鸡蛋碎+辣椒+大酱)。
• 即食方案:预包装酸汤子+独立酱料包,加热即食。
四、风险与解决方案
• 发酵失败:温度过高(>30℃)易酸败,需控温;过低(<20℃)则发酵慢。
• 面条断裂:浆过稀(加玉米面调整)或水沸过猛(调至微沸)。
• 保质期:熟制品冷藏≤3天,冷冻≤1个月(需密封防脱水)。
注:商业生产需符合食品安全标准(如gb 2762谷物制品规定),建议每批次检测微生物指标,并优化包装(如真空或气调)延长货架期。初期可小规模试产,根据本地口味调整酸度与卤汁配方。









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